濟南日報紙質版報刊

激光技術以其“最快的刀、最準的尺、最亮的光”三大特性，在工業制造領域發揮著不可替代的作用。

在濟南新舊動能轉換起步區，一家名為濟南鼎點數控設備有限公司的企業，通過自主研發“大功率激光管材坡口切割技術”，成功攻克重型管材行業激光切割的技術瓶頸，填補國內技術空白，打破了國外技術壟斷，彰顯中國智造的創新實力。

核心技術打破國外壟斷

外貿訂單同比增長50%

激光切割技術打破國外壟斷，怎么會這么重要？帶著這樣的疑惑，近日，記者走進濟南鼎點數控設備有限公司的生產車間一探究竟。

進入廠房，記者看到精密激光切管機床排列整齊，工人們正在進行設備組裝、調試。車間成品區有兩臺“打包”好的激光切管機，一臺發往印度尼西亞，另外一臺發往河北省邯鄲市。濟南鼎點數控設備有限公司總經理于銀告訴記者，公司今年近半年的產能已全線排滿，外貿訂單同比增長了50%。

訂單激增的原因就是“大功率激光管材坡口切割技術”和“靜止切割技術”兩項技術的突破與創新。“大口徑金屬管材激光切割技術過去只掌握在德國、意大利的少數幾個企業手中，現在我們完全打破了他們的技術壟斷。通過設計外掛擺動裝置，讓普通激光頭實現多維度精準傾斜切割，大大提高了切割技術的精準度，將誤差縮小在1毫米以內。”于銀介紹。

作為一家專注于激光切管機研發、生產與銷售的高新技術企業，鼎點激光自成立以來，一直注重技術研發，目前擁有110余項專利，獲得山東省瞪羚企業、專精特新企業等資質認證。

憑借持續的創新和卓越的品質，鼎點激光實現了營收的飛速增長——6年間增長20倍，2024年銷售收入更是突破2.1億元。產品遠銷歐盟、美國、澳大利亞、東南亞等60多個國家和地區，贏得了全球市場的廣泛認可。

去年研發投入達千萬元

重型激光切管機憑實力“出圈”

為什么鼎點激光的重型激光切管機如此受市場認可？于銀認為，公司自主研發創新技術功不可沒。

“專注細分領域，增加研發投入，堅持科技創新，這是我們贏得市場的關鍵。”于銀說，公司自成立之初就深耕激光切管機細分領域，不斷加大研發投入，僅2024年研發投入就有1000萬元，通過持續攻關，實現多項行業技術突破。

長期以來，重型金屬管材的高精度激光坡口切割技術被部分歐美企業壟斷，國內企業進口設備成本高昂。為打破這一局面，鼎點激光聯合山東省科學院自動化研究所，共建大功率激光管材坡口切割關鍵技術濟南市工程研究中心。通過產學研深度合作，成功研發出“大功率激光管材坡口切割技術”，其性能指標達到國際領先水平，一舉扭轉了行業被動局面。

“我們不是做標準化的產品，而是根據客戶需求進行定制化研發。”于銀介紹，公司始終堅持貼近客戶的研發理念，針對不同行業、不同客戶的特殊需求，快速響應、精準研發。這種以客戶需求為導向的創新模式，不僅大大提升了產品競爭力，也顯著加快了創新速度。

憑借自主研發的核心技術，鼎點激光持續推出了一系列高精度、智能化的激光設備。這些設備已廣泛應用于工業精密加工、新能源、航空航天等多個領域，滿足了不同行業的多樣化需求。特別是在重型激光裝備領域，公司產品以4個月的極速交付周期和更強的切割承載能力，成功打破了國際巨頭的壟斷，成為全球客戶的新選擇。

每臺機器都可“掃碼”溯源

新智能工廠主體建筑完工

當前，數字化與智能化正重塑制造業的基因。作為激光裝備領域的創新標桿，鼎點激光緊跟時代，以“數字賦能+智能制造”雙輪驅動書寫產業轉型故事。

“從產品研發設計到產品交付，我們實現了全流程數字化管理。”于銀向記者介紹，公司精心打造全流程可視化系統，讓每個訂單的設計進度、生產進度、原材料采購情況等都一目了然。也就是說，客戶只需登錄該企業微信公眾號，就能實時追蹤設備生產進度，甚至可以直接與車間負責人在線溝通。

隨著訂單量爆發式增長，原有廠房很快觸及產能“天花板”，企業計劃進一步轉型升級，進行數字化智能工廠的建設。得知這一情況后，起步區管委會迅速響應，成立專班，為企業量身定制“升級計劃”。短短3個月，5.87公頃土地順利獲批，新廠區規劃建設如火如荼。

記者在起步區的綠能智造產業園內看到，鼎點激光的新廠區主體建筑已完工，工人們正在噴防火涂料，吊車、運輸車等有序作業。

“新的廠區車間面積將達到5.7萬平方米，我們的產能也從年產700臺套提升到3000臺套。”于銀告訴記者，新廠區規劃有激光裝備及關鍵零部件研發中心、機器人+3D視覺工作站、工業互聯網及信息化項目、設備總裝調試車間、工業機器人生產及運維基地、智能倉儲系統等。建成后，將成為行業領先的數字化智能工廠，引領產業新方向。

（文章來源：愛濟南新聞客戶端 )